大連拋丸加工是一種表面處理技術(shù)，利用拋丸機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)切削刷等工具將金屬表面的氧化膜、銹蝕表面、污漬和坑痕清除，以達(dá)到除銹、除腐和增強(qiáng)金屬表面平整度和粗糙度的目的。拋丸加工不僅可以處理金屬表面，還可以處理非金屬材料的表面，如玻璃、石材、陶瓷等。

拋丸加工原理就是利用高壓氣流驅(qū)動(dòng)鑄鐵砂或鋼丸飛速運(yùn)動(dòng)，然后投射到被處理物體表面，將其表面不良物質(zhì)和氧化層等去除，同時(shí)還能在物體表面形成一定厚度的金屬表層。拋丸加工的原理是利用撞擊力和剝離力來達(dá)到表面清潔以及形成金屬表層。

大連拋丸加工的發(fā)展趨勢(shì)

1、新的拋丸材料：隨著科技的發(fā)展，新型的拋丸材料不斷涌現(xiàn)，比如石墨烯、碳纖維等材料，這些材料具有輕量化、高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱等優(yōu)點(diǎn)，可以更好地滿足不同行業(yè)對(duì)于拋丸材料的需求。

2、新的拋丸設(shè)備：目前市場(chǎng)上的拋丸設(shè)備大多數(shù)仍然是傳統(tǒng)的機(jī)械球拋丸機(jī)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，新型的氣流噴射法、濕法噴丸機(jī)、激光拋丸等設(shè)備將逐漸向市場(chǎng)推出。

3、新的拋丸工藝：目前傳統(tǒng)的拋丸工藝已經(jīng)越來越不能滿足行業(yè)的發(fā)展需求，未來拋丸加工工藝將更加智能化、自動(dòng)化和集成化，保障行業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

相比較其他的表面處理技術(shù)，拋丸加工的處理效率更高，成本也更低。拋丸機(jī)的電力消耗比較低，一次加工的處理數(shù)目也比較多，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的金屬表面處理工作。而且，拋丸機(jī)所用的磨料比較廉價(jià)，可以循環(huán)使用，因此生產(chǎn)成本也比較低。

拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋丸輪內(nèi)的拋丸被甩離輪盤表面而形成弧線飛行，沖擊被加工件表面，將表面的氧化皮、污垢、砂漿等物質(zhì)打磨下來，使表面能夠達(dá)到理想的粗糙度。同時(shí)在飛行過程中，拋丸會(huì)重復(fù)地撞擊被加工件表面，使其產(chǎn)生一定的冷加工硬化層，以某種程度上提高表面的硬度和強(qiáng)度。